Glasfasern können je nach Form und Länge in Endlosfasern, Fasern mit fester Länge und Glaswolle unterteilt werden. Je nach Zusammensetzung des Glases können sie in nicht alkalische, chemisch beständige, mittelalkalische, hochfeste, hochelastische und alkalibeständige Glasfasern unterteilt werden.

Die wichtigsten Rohstoffe für die Glasfaserherstellung sind Quarzsand, Aluminiumoxid und Pyrophyllit, Kalkstein, Dolomit, Borsäure, Soda, Mirabilit, Fluorit usw. Die Produktionsmethoden lassen sich grob in zwei Kategorien unterteilen: Bei der einen wird geschmolzenes Glas direkt zu Fasern verarbeitet; bei der anderen wird das geschmolzene Glas zunächst zu Glaskugeln oder -stäben mit einem Durchmesser von 20 mm verarbeitet und anschließend durch Erhitzen und Umschmelzen auf verschiedene Weise zu sehr feinen Fasern mit einem Durchmesser von 3 bis 80 μm verarbeitet. Durch mechanisches Ziehen von Fasern mit unendlicher Länge werden Endlosglasfasern oder Langfasern hergestellt. Diskontinuierliche Fasern, die durch Walzen oder Luftstrom hergestellt werden, werden als Glasfasern mit fester Länge oder Kurzfasern bezeichnet.

Glasfasern werden je nach Zusammensetzung, Eigenschaften und Verwendung in verschiedene Klassen eingeteilt. Gemäß der Standardstufe werden Glasfasern der Klasse E häufig in elektrischen Isoliermaterialien verwendet; Klasse S ist eine Spezialfaser.Jiujiang Xinxing Insulation Material Co., Ltd ist spezialisiert auf die Herstellung vonEpoxid-Glasfaser-Laminatplatten(eines der elektrischen Isoliermaterialien), alle unsere Laminatplatten bestehen aus Glasfaser der Klasse E (alkalifreie Glasfaser), um die hervorragenden elektrischen Eigenschaften sicherzustellen.

Das zur Herstellung von Glasfasern verwendete Glas unterscheidet sich von anderen Glasprodukten. Die für Glasfasern verwendeten Glaskomponenten sind:

1. Glasfaser mit hoher Festigkeit und hohem Elastizitätsmodul

Es zeichnet sich durch hohe Festigkeit und hohen Elastizitätsmodul aus. Die Zugfestigkeit einer Einzelfaser beträgt 2800 MPa und ist damit etwa 25 % höher als die von alkalifreien Glasfasern. Der Elastizitätsmodul beträgt 86000 MPa und ist damit höher als der von E-Glasfasern. Die von ihnen hergestellten FRP-Produkte finden breite Anwendung in der Rüstungsindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Hochgeschwindigkeitsverkehr, in der Windkraft, in kugelsicheren Panzerungen und in der Sportausrüstung.

2.AR Glasfaser

Alkalibeständige Glasfaser, auch als alkalibeständige Glasfaser bekannt, ist ein glasfaserverstärktes Versteifungsmaterial für (Zement-)Beton (GRC). Es handelt sich um eine hochwertige anorganische Faser und ist in nichttragenden Zementkomponenten der ideale Ersatz für Stahl und Asbest. Alkalibeständige Glasfaser zeichnet sich durch gute Alkalibeständigkeit aus und widersteht wirksam der Erosion durch stark alkalische Materialien in Zement. Sie verfügt über eine hohe Griffkraft, Elastizitätsmodul, Schlagfestigkeit, Zugfestigkeit, hohe Biegefestigkeit, ist nicht brennbar, frostbeständig, temperaturbeständig, feuchtigkeitswechselbeständig, rissbeständig und hat eine hervorragende Wasserundurchlässigkeit. Sie verfügt über eine robuste Konstruktion, lässt sich leicht formen und bietet weitere Eigenschaften. Alkalibeständige Glasfaser ist ein neuer Typ von umweltfreundlichem Verstärkungsmaterial, das häufig in Hochleistungsstahlbeton verwendet wird.

3.D Glasfaser 

Wird auch als Glas mit niedriger Dielektrizitätskonstante bezeichnet und zur Herstellung von Glasfasern mit niedriger Dielektrizitätskonstante und guter Durchschlagsfestigkeit verwendet.

Zusätzlich zu der oben genannten Glasfaserzusammensetzung gibt es nun eine neue alkalifreie Glasfaser, die völlig borfrei ist und somit die Umweltbelastung reduziert. Ihre elektrische Isolierung und mechanischen Eigenschaften ähneln jedoch denen des herkömmlichen E-Glases. Es gibt auch eine Zweiglasfaser, die bereits bei der Herstellung von Glaswolle verwendet wird und ebenfalls Potenzial als glasfaserverstärktes Material hat. Darüber hinaus gibt es fluorfreie Glasfasern, verbesserte alkalifreie Glasfasern, die für Umweltschutzanforderungen entwickelt wurden.

Man kann Glasfasern in verschiedene Typen einteilen, abhängig von den verwendeten Rohstoffen und deren Anteilen.

Hier sind 7 verschiedene Arten von Glasfasern und ihre Anwendungen in Alltagsprodukten:

1. Alkaliglas (A-Glas)

Alkaliglas oder Kalknatronglas. Es handelt sich um eine weit verbreitete Glasfaserart. Alkaliglas macht etwa 90 % der gesamten Glasproduktion aus. Es wird am häufigsten zur Herstellung von Glasbehältern wie Konserven- und Getränkedosen und -flaschen sowie Fensterscheiben verwendet.

Backformen aus gehärtetem Natrium-Calcium-Glas sind ebenfalls ein perfektes Beispiel für A-Glas. Sie sind erschwinglich, äußerst praktikabel und recht schwierig herzustellen. A-Glasfasern können mehrfach eingeschmolzen und wiedererweicht werden und eignen sich daher ideal für das Glasrecycling.

2. Alkalibeständiges Glas AE-Glas oder AR-Glas

AE- oder AR-Glas steht für alkalibeständiges Glas, das speziell für Beton verwendet wird. Es ist ein Verbundwerkstoff aus Zirkonoxid.

Durch die Zugabe von Zirkonoxid, einem harten, hitzebeständigen Mineral, eignet sich die Glasfaser für den Einsatz in Beton. Ar-Glas verhindert Rissbildung im Beton, indem es Festigkeit und Flexibilität verleiht. Zudem rostet es im Gegensatz zu Stahl nicht so leicht.

3.Chemisches Glas

C-Glas oder Chemieglas wird als Oberflächengewebe der Laminataußenschicht von Rohren und Behältern zur Lagerung von Wasser und Chemikalien verwendet. Dank der hohen Konzentration an Calciumborosilikat im Glasherstellungsprozess weist es maximale chemische Beständigkeit in korrosiven Umgebungen auf.

C-Glas behält in jeder Umgebung das chemische und strukturelle Gleichgewicht bei und weist eine hohe Beständigkeit gegenüber alkalischen Chemikalien auf.

4. Dielektrisches Glas

Dielektrische Glasfasern (D-Glasfasern) werden häufig in Elektrogeräten, Kochutensilien usw. verwendet. Aufgrund ihrer niedrigen Dielektrizitätskonstante sind sie ideal für Glasfasern. Dies ist auf das enthaltene Bortrioxid zurückzuführen.

5.Elektronisches Glas

Elektronisches Glas oder E-Glasfasergewebe ist ein Industriestandard, der ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Leistung und Kosten bietet. Es ist ein leichter Verbundwerkstoff mit Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Schifffahrt und der Industrie. Die Eigenschaften von E-Glas als verstärkte Faser machen es zu einem beliebten Werkstoff für kommerzielle Produkte wie Pflanzgefäße, Surfbretter und Boote.

E-Glas in Glasfasern kann mit einem sehr einfachen Fertigungsverfahren in jeder beliebigen Form und Größe hergestellt werden. In der Vorproduktion ermöglichen die Eigenschaften von E-Glas eine saubere und sichere Verarbeitung.

6.Strukturglas

Strukturglas (S-Glas) ist für seine mechanischen Eigenschaften bekannt. Die Handelsnamen R-Glas, S-Glas und T-Glas bezeichnen denselben Glasfasertyp. Im Vergleich zu E-Glas weist es eine höhere Zugfestigkeit und einen höheren Elastizitätsmodul auf. Die Glasfaser ist für den Einsatz in der Verteidigungs- und Luftfahrtindustrie konzipiert.

Es wird auch in starren ballistischen Panzerungsanwendungen eingesetzt. Da dieser Glasfasertyp eine hohe Leistung aufweist, wird er nur in bestimmten Branchen eingesetzt und die Produktion ist begrenzt. Das bedeutet auch, dass S-Glas teuer sein kann.

7.Advantex Glasfaser

Dieser Glasfasertyp wird häufig in der Öl-, Gas- und Bergbauindustrie sowie in Kraftwerken und der Schifffahrt (Klär- und Abwasseraufbereitungsanlagen) eingesetzt. Er vereint die mechanischen und elektrischen Eigenschaften von E-Glas mit der Säurekorrosionsbeständigkeit von Glasfasern des Typs E, C und R. Er wird in Umgebungen eingesetzt, in denen Strukturen anfälliger für Korrosion sind.