Glasfasern können je nach Form und Länge in Endlosfasern, Fasern mit fester Länge und Glaswolle unterteilt werden.Entsprechend der Zusammensetzung des Glases kann es in Glasfasern ohne Alkali, chemische Beständigkeit, mittlere Alkalibeständigkeit, hohe Festigkeit, hoher Elastizitätsmodul und Alkalibeständigkeit (Alkalibeständigkeit) unterteilt werden.

Die wichtigsten Rohstoffe für die Herstellung von Glasfasern sind: Quarzsand, Aluminiumoxid und Pyrophyllit, Kalkstein, Dolomit, Borsäure, Soda, Mirabilit, Fluorit und so weiter.Die Produktionsmethoden lassen sich grob in zwei Kategorien einteilen: Zum einen wird geschmolzenes Glas direkt zu Fasern verarbeitet;Zum einen wird das geschmolzene Glas zunächst zu einer Glaskugel oder einem Glasstab mit einem Durchmesser von 20 mm verarbeitet und dann durch Erhitzen auf verschiedene Arten umgeschmolzen, sodass sehr feine Fasern mit einem Durchmesser von 3 bis 80 μm entstehen.Von der Platinlegierungsplatte zur mechanischen Ziehmethode der unendlich langen Faser, bekannt als kontinuierliche Glasfaser, bekannt als Langfaser.Die durch Walzen- oder Luftströmung hergestellte diskontinuierliche Faser wird als Glasfaser mit fester Länge bezeichnet, allgemein als Kurzfaser bekannt

Glasfasern werden je nach Zusammensetzung, Eigenschaften und Verwendung in verschiedene Qualitäten eingeteilt.Gemäß der Norm werden Glasfasern der Klasse E häufig in elektrischen Isoliermaterialien verwendet;Klasse S ist eine Spezialfaser.Jiujiang Xinxing Insulation Material Co., Ltd ist auf die Herstellung von spezialisiertLaminatplatten aus Epoxid-Glasfaser(eines der elektrischen Isoliermaterialien), alle unsere Laminatplatten bestehen aus Glasfasern der Klasse E (alkalifreie Glasfasern), um hervorragende elektrische Eigenschaften zu gewährleisten.

Das bei der Herstellung von Glasfasern verwendete Glas unterscheidet sich von anderen Glasprodukten.Die Glasbestandteile, die im Allgemeinen für Glasfasern kommerzialisiert wurden, sind folgende:

1. Glasfaser mit hoher Festigkeit und hohem Modul

Es zeichnet sich durch hohe Festigkeit und hohen Modul aus.Die Zugfestigkeit einer einzelnen Faser beträgt 2800 MPa, etwa 25 % höher als die von alkalifreien Glasfasern, und ihr Elastizitätsmodul beträgt 86000 MPa und ist damit höher als der von E-Glasfasern.Von ihnen hergestellte FRP-Produkte werden häufig in der Militärindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Hochgeschwindigkeitszug, in der Windkraft, bei kugelsicheren Panzerungen und in der Sportausrüstung eingesetzt.

2.AR-Glasfaser

Alkalibeständige Glasfasern, auch als alkalibeständige Glasfaser bekannt, sind glasfaserverstärkter (Zement-)Beton (als GRC bezeichnet) Versteifungsmaterial, eine anorganische Faser mit hohem Standard, in der nicht tragende Zementkomponenten der ideale Ersatz sind Stahl und Asbest.Alkalibeständige Glasfasern zeichnen sich durch eine gute Alkalibeständigkeit aus, können der Erosion von Materialien mit hohem Alkaligehalt in Zement wirksam widerstehen, starke Griffkraft, Elastizitätsmodul, Schlagfestigkeit, Zugfestigkeit, hohe Biegefestigkeit, Nichtverbrennung, Frostbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit, Feuchtigkeitsänderungsfähigkeit, Rissbeständigkeit, Undurchlässigkeit sind überlegen, mit starkem Design, einfacher Formgebung und anderen Eigenschaften. Alkalibeständige Glasfasern sind eine neue Art von Umweltschutz-verstärktem Material, das häufig in Hochleistungsbeton verwendet wird.

3.D-Glasfaser 

Wird auch als niedrig dielektrisches Glas bezeichnet und dient zur Herstellung einer guten dielektrischen Festigkeit von niedrig dielektrischen Glasfasern.

Zusätzlich zu der oben genannten Glasfaserzusammensetzung gibt es jetzt eine neue alkalifreie Glasfaser, die überhaupt kein Bor enthält und so die Umweltverschmutzung verringert, aber ihre elektrische Isolierung und ihre mechanischen Eigenschaften denen des traditionellen E-Glases ähneln.Es gibt auch eine Zweiglasfaser, die bereits bei der Herstellung von Glaswolle verwendet wird und ebenfalls Potenzial als glasfaserverstärktes Material haben soll.Darüber hinaus gibt es fluorfreie Glasfasern, bei denen es sich um verbesserte alkalifreie Glasfasern handelt, die für Umweltschutzanforderungen entwickelt wurden.

Abhängig von den verwendeten Rohstoffen und deren Anteilen können Sie Glasfasern in verschiedene Typen einteilen.

Hier sind 7 verschiedene Arten von Glasfasern und ihre Anwendungen in Alltagsprodukten:

1. Alkaliglas (A-Glas)

Alkaliglas oder Kalknatronglas.Es handelt sich um eine weit verbreitete Glasfaserart.Alkaliglas macht etwa 90 % des gesamten hergestellten Glases aus.Es handelt sich um die am häufigsten zur Herstellung von Glasbehältern wie Lebensmittel- und Getränkedosen und -flaschen sowie Fensterscheiben verwendete Sorte.

Backgeschirr aus gehärtetem Natrium-Kalzium-Glas ist ebenfalls ein perfektes Beispiel für A-Glas.Es ist erschwinglich, durchaus machbar und ziemlich schwierig.Glasfasern vom Typ A können viele Male umgeschmolzen und erweicht werden, was sie zu einem idealen Glasfasertyp für das Glasrecycling macht.

2. Alkalibeständiges Glas AE-Glas oder AR-Glas

AE- oder AR-Glas steht für alkalibeständiges Glas, das speziell für Beton verwendet wird.Es handelt sich um einen Verbundwerkstoff aus Zirkonoxid.

Der Zusatz von Zirkonoxid, einem harten, hitzebeständigen Mineral, macht die Glasfaser für den Einsatz in Beton geeignet.Ar-Glas verhindert Risse im Beton, indem es Festigkeit und Flexibilität bietet.Darüber hinaus rostet es im Gegensatz zu Stahl nicht so leicht.

3.Chemisches Glas

Als Oberflächengewebe der laminierten Außenschicht von Rohren und Behältern zur Speicherung von Wasser und Chemikalien wird C-Glas oder Chemieglas verwendet.Aufgrund der hohen Konzentration an Calciumborosilikat, die im Glasformulierungsprozess verwendet wird, weist es maximale chemische Beständigkeit in korrosiven Umgebungen auf.

C-Glas behält in jeder Umgebung das chemische und strukturelle Gleichgewicht bei und weist eine hohe Beständigkeit gegenüber alkalischen Chemikalien auf.

4. Dielektrisches Glas

Dielektrische Glasfasern (D-Glasfasern) werden häufig in Elektrogeräten, Kochutensilien usw. verwendet. Aufgrund ihrer niedrigen Dielektrizitätskonstante sind sie auch eine ideale Art von Glasfasern.Dies ist auf Bortrioxid in seiner Zusammensetzung zurückzuführen.

5.Elektronisches Glas

Elektronisches Glas oder E-Glasfasergewebe ist ein Industriestandard, der ein Gleichgewicht zwischen Leistung und Kosten bietet.Es handelt sich um einen leichten Verbundwerkstoff mit Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Schifffahrt und der Industrie.Die Eigenschaften von E-Glas als verstärkte Faser machen es zu einem Liebling kommerzieller Produkte wie Pflanzgefäße, Surfbretter und Boote.

E-Glas aus Glasfaser kann mit einer sehr einfachen Herstellungstechnik in jeder beliebigen Form und Größe hergestellt werden.In der Vorproduktion ermöglichen die Eigenschaften von E-Glas ein sauberes und sicheres Arbeiten.

6.Strukturglas

Strukturglas (S-Glas) ist für seine mechanischen Eigenschaften bekannt.Die Handelsnamen R-Glas, S-Glas und T-Glas beziehen sich alle auf denselben Glasfasertyp.Im Vergleich zu E-Glasfasern weist es eine höhere Zugfestigkeit und einen höheren Modul auf.Die Glasfaser ist für den Einsatz in der Verteidigungs- und Luft- und Raumfahrtindustrie konzipiert.

Es wird auch in starren ballistischen Panzerungsanwendungen verwendet.Da dieser Glasfasertyp eine hohe Leistung aufweist, wird er nur in bestimmten Branchen eingesetzt und die Produktion ist begrenzt.Das bedeutet auch, dass S-Glas teuer sein kann.

7.Advantex-Glasfaser

Diese Art von Glasfaser wird häufig in der Öl-, Gas- und Bergbauindustrie sowie in Kraftwerken und Marineanwendungen (Kläranlagen und Abwasserbehandlungssysteme) verwendet.Es kombiniert die mechanischen und elektrischen Eigenschaften von E-Glas mit der Säurekorrosionsbeständigkeit von Glasfasern der Typen E, C und R.Es wird in Umgebungen eingesetzt, in denen Strukturen anfälliger für Korrosion sind.